冷鐓工作中的一些常用公式

作者：金誠冷鐓標準件來源：溫州金誠冷鐓標準件有限公司更新時間：2022/5/30 14:17:35 點擊次數：

一、公式 (單位：立方米)

1、外六角對邊(S)求對角e=1.13s 即對邊×1.13；

2、內六角對邊(s)求對角e=1.14s 即對邊×1.14(系數)；

3、外六角對邊(s)求對角(D)的頭部用料直徑,應按(6.2公式)六方對邊(s面)求圓(D)直徑并適量加大其偏移中心值即D≥1.1547s偏移中心量只能估算;

二、圓內接四方形的計算公式

1、圓(D)求四方形對邊(S面)S=0.7071D 即直徑×0.7071；

2、四方對邊(S面)求圓(D)D =1.414S 即對邊×1.414;

三、冷鐓工序的四方對邊與對角的計算公式

1、外四方對邊(S)求對角e=1.4s即對邊(s)×1.4參數；

2、內四方對邊(s)求對角e=1.45s即對邊(s)×1.45系數;

四、六方體體積的計算公式

s20.866×H/m/k 即對邊×對邊×0.866×高或厚度;

五、圓臺(圓錐)體的體積計算

公式 0.262H(D2+d2+D×d)即0.262×高度×(大頭直徑×大頭直徑+小頭直徑×小頭直徑+大頭直徑×小頭直徑) ;

六、球缺體(例如半圓頭)的體積計算

公式 3.1416h2(R-h/3) 即3.1416×高度×高度×(半徑－高度÷3)

七、內螺紋用絲錐的加工尺寸計算

1、絲錐大徑D0的計算公式 D0=D＋(0.866025P/8)×(0.5~1.3)即絲錐大徑螺紋基本尺寸+0.866025螺距÷8×0.5至1.3 注:0.5至1.3的多少選擇應根據螺距的大小來確認,螺距值越大則應采用小一點系數,反之,螺距值越小而相應采用大一點系數

2、絲錐中徑(D2)的計算公式: D2=(3×0.866025P)/8即絲錐中徑=3×0.866025×螺距÷8

3、絲錐小徑(D1)的計算公式: D1=(5×0.866025P)/8即絲錐小徑=5×0.866025×螺距÷8

八、各種形狀冷鐓成型用料長度計算已知

圓的體積公式是直徑×直徑×0.7854×長度或半徑×半徑×3.1416×長度即d2×0.7854×L或 R2×3.1416×L 計算時將需要用料的體積X÷直徑÷直徑÷0.7854或X÷半徑÷半徑÷3.1416即為投料的長度列式=X/(3.1416R2)或X/0.7854d2 式中的X表示需要用料體積數值 L表示實際投料的長度數值 R/d表示實際投料的半徑或直徑

九、滾齒輪機滾齒輪的掛輪計算

1、滾齒輪主軸定數24

2、滾齒輪掛輪計算是按照將數據分解即同時擴大或縮小其等分不變來實現的 B1和b2示意圖為復合變速,b3和b4示意圖為直接變速

3、主軸參數24的分解 c1直接分解可為 2×12=24; 3×8=24; 4×6=24 c2擴大倍數后分解: 如擴大5倍24×5=120那么120就可分解為20×6; 3×40; 4×30; 6×20 如擴大8倍 24×8=192那么192就分解為 2×91; 91×2; 48×4; 4×48;3×64;64×3;8×24;24×8;32×6;6×32在擴大倍數時應將加工零件的齒數同時擴大到直至以便于分解為止;